气流染色机
与传统的溢喷染色机比较，它具有明显的节能减排作用，而且根本涵盖了传统的溢喷染色机所习惯的织物种类范围。对于一些新型纤维织物如Lycoell(天丝)、超细纤维织物等，更有其共同的染色个性。此外，气流染色机的一些构造特色，为染料均匀上染织物供给十分有利的条件，加之所装备的一些领先操控技能作保证，使其染色的“一次成功率”在98％以上，极大地节省了因返工所形成的动力糟蹋，并提高了生产功率。
气流染色仍归于竭染进程，与其它间歇式染色意图相同，即是树立一个可以使染料在纤维上均匀上染和固着的条件，保证被染织物依照所请求颜色和牢度完结染色进程。因为气流染色机的构造特征和作业进程与一般溢流或喷射染色机有较大差异，所以了解和把握这些根本特征，可为设备构造设计、染色工艺制定及进程操控供给协助和辅导。
气流染色机的作业原理
气流染色机选用了空气动力学原理，以循环空气代替水来牵引被染织物作循环运动，因而与传统的溢喷染色机比较，染色浴比大为降低。气流染色机中织物与染液的交流方式有两种：一个是气流雾化，另一个气压浸透。
气流雾化是先将染液通过特别的喷嘴雾化并弥散在气流中，然后这种带有雾化染液的气流与被染织物进行交流并牵引织物循环。在交流的过程中，雾化染液对织物不仅触摸面积大，而且对织物纤维具有较强的浸透力，加快染液向纤维内部的分散速度。德国特恩(THEN)气流染色机的喷嘴即是选用这种方式。
气压浸透方式是选用两个喷嘴，即一个纯气流喷嘴，一个液流喷嘴。液流喷嘴在前、被染织物先通过该喷嘴，与染液进行交流，然后通过提布辊再进入气流喷嘴，由气流对染液露织物进行压力浸透，在牵引织物循环的过程中加快染液向织物纤维的分散速度。德国第斯(Thies)气流染色机的喷嘴是选用这种方式。从现在运用状况来看，以气流雾化方式的气流染色机居多，而且具有较好的运用作用。
